强夯机的工作步骤有哪几步？

在强夯的广泛应用中，强夯的实施执行也是非常重要的，这关系到强夯过程中的稳定性和安全性。强夯施工的正确操作步骤是什么?强夯是如何针对这一过程进行分步实施的?

首先，在强夯时，要保证强夯所需的区域清理干净，地面平整。如果有一些坑洼，最好在强夯前进行填充或清理。明确显示第一次需要强夯的位置，测量场地的范围和距离。

吊车就位后，确认需要强夯的位置夯点无偏差。这是强夯工程中必须注意的一点。对于强夯锤的高层，应进行合理的测量，测量中不允许有实物。只有做好前期工作，才能保证强夯过程中的效果和稳定性。

其次，对于强夯过程中夯锤的提升高度和吊钩的下垂和释放，需要安排合理的位置。如果发现夯锤因坑底倾斜而歪斜，必须做好坑底的整平工作，必须完全按照强夯公司的强夯设计方案进行，这样在强夯完成后才能取得更好的效果。

强夯完成后，应填筑夯坑。同时，强夯完成后，应对勘察场地的高层进行逐层检查，确保地基承载力和压缩能量得到提高，在建筑行业的使用过程中能够得到更好的效果，这是在强夯使用过程中所必须的。

具体步骤如下：

1.作为强夯作业的主要单位，应根据压实度等级进行计算和选择。以履带式起重机为主机，实施履带起重机的有关规定。

2.捣固机工作区域应平稳，龙门架底座和捣固机地面应保持水平。当沉降超过100mm，框架的高度应再次提高。

3.对龙门框架、横梁、脱钩装置的主要结构和构件的材料和制造质量进行严格检查，不得按设计要求使用。

4.在捣固机工作状态下，吊杆应置于海平面70度以上。

5.梯形门架腿不能错位前、后支腿，并不能解除对垫锤。

6.改变位置后，门腿应再次检查确认的稳定性和可靠性，然后锤应解除100 ~ 300mm，整机的稳定性应进行检查，下班后可以证实它是可靠的。

7.锤是向后的，在钩头降低到锤环之前，操作者不能钩坑。当把锤子从坑里抬出来时，禁止把人钩在锤子上，用锤子把它抬起来。

8.当锤具有相应的排气孔时，应随时清洗。但严禁在锤下清洗。

9.夯坑内有水或粘土时，应清除锤底力，不得吊锤。

10.通过辅助机械传递转移捣固点的捣固点。从地面到腿的高度不得超过500mm的距离龙门和夯锤的作用。

11.锤击后，应放下并放在地上。严禁在非操作期内将锤子吊在空中。