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强夯地基的管理人员需严格检查管理分部和分项强夯施工工程的质量,重点工作在于规范施工方面,按照施工工序有条不紊地开展,发现已产生或者潜在的问题应该及时采取更正措施。强夯施工公司监督人员要落实好各个环节的施工流程的监管,为了强夯工程质量精益求精,不管是设备状况还是施工步骤都要加大抽查管理力度,并随时临场检验和查看。专业强夯施工强夯施工中的人员管理十分重要,如果疏忽了管理工作,极易造成不良的后果。依据强夯地基的安全规范原则,每个施工人员都需遵守相关规定,加强自我安全意识。
地基强夯施工工程的流程简单,但遇到天气情况糟糕的情况下,有一些需要注意的细节,一起来了解一下吧。遇到阴雨连绵的天气时,由于雨水会积蓄到夯坑内部或者是夯击过后的施工现场场地,那么就必须立刻清除,让水分尽快排掉才能施工。另外要使用推土机来压实被地基土体所填充的夯坑,而且需比附近地面高出一部分。这样可防止夯坑内部土壤吸水过多,避免最后夯击时出现橡皮土的情况。
强夯置换墩的深度由土质决定,一般深度不超过7m。对淤泥、泥炭等黏性软弱土层,置换墩应穿透软土层,着底在较好土层上,以免产生较多下沉。对深厚饱和粉土、粉砂,墩身可不穿透该层,因墩下土在施工中密度变大,强度提高有保证,故可允许不穿透该层。强夯置换法的单击夯击能应根据现场试验确定。墩体材料可采用级配良好的块石、碎石、矿渣、建筑垃圾等坚硬粗颗粒材料,粒径大于300mm的颗粒含量不宜超过全重的30%,因为墩体材料级配不良或块石过多过大,均易在墩中留下大孔,在后续墩施工或建筑物使用过程中使墩间土挤入空隙,下沉增加。
要设定好夯点的间距,通常是取决于地基的性质。也就是说如果地基土层的透水性非常强,或者是土层非常薄,且在整个地基当中含有很多的沙质土时,那么这个夯点的距离最好设定为是5米到10米之间,这样可以方便施工。反之,如果整个土层的透水性非常差,而且土层也是非常厚的,含水量又非常高,那么这个时候就需要把整个夯点的距离设定为是7米到15米之间,而且夯点的位置应该布置为是不规则的几何图形,这样才能方便施工。
对于粗颗粒土要降低其地下的水位,但是细颗粒土采用真空进行排水对地下水位的影响不明显,所以只有根据土质的特点,从而选用不同施工方法对井点的密度、时间、深度、真空度等进行施工达到降低土层含水量的效果。降水设备有排水管道、塑料排水板、真空泵。浅层真空降水利用射流泵轻型真空井点系统,每遍强夯前均匀进行真空降水,共计降水3遍。内部井点降水管采用浅、深层管降水相结合,浅层管和深层管相间布置。外围封管井点保证间距,管长,井管滤头处灌粗砂。外围封闭管在强夯全部结束后方能拆除。
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