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强夯施工方法具有施工机具简单,施工方便,加固地基效果显著,适用范围广泛,能缩短工期和降低工程造价等优点。一般来讲,强夯地基适用于处理碎石、砂土、杂填土(不含生活垃圾)、低饱和度的粉土与粘性土、湿陷性黄土等,现场监理尚应该参照地勘报告,掌握有关技术指标,如土层颗粒的组成,孔隙比,液性指数、塑性指数、饱和度、渗透系数等。对于有建筑垃圾、工业废料、生活垃圾等杂物的杂填土,还要查清杂物的分布范围、深度、有机质含量及是否对基础有侵蚀性。由于湿陷性土浸水后会产生附加沉降,其湿陷系数也应作为一项控制指标。

强夯施工减少工期的重要事项主要有以下几点:多台设备同时操作, 这是直接的一个缩短工期的方法。如果是现场允许,并且自己的设备齐全的话可以多台设备同时操作,可以有效的缩短时间。还有就是每天做一个预期,每周做一个预期。例如今天可以做多少工作,明天可以做多少工作,然后每天每周都把这些工作做完,这样可以增加紧张感。不要小看这一项工作,有的时候做好预期会比不做预期节省几天的时间。预期其实就是给员工一个目标,有紧张感。

为确保履带式起重机安全,考虑起重提升重量及速度等因素,低夯能级尽可能选用低吨位夯锤。强夯施工可采取挖设减震沟等方式降低冲击震动对周边建筑物及重要设施的影响。路基两侧1~2个夯击点位会出现夯锤歪斜或提升夯锤困难,以致夯坑底积水影响施工,应将坑位铺填填料继续夯击。单点夯击时,同路基压实顺序,从中间往两侧进行,以便有效的排挤淤泥,达到加固地基和进一步夯实填料的目的。专人全程跟踪测量夯前地面、每次夯击锤顶、每遍夯击整平后地面高程,及时分析数据,数据波动较大时,及时分析调整参数。

强夯是在地表引入多次高能量冲击,通过重复投掷钢质填充物,通常从6吨到20吨不等,从9米到18米不等。在动态压实过程中使用的夯锤通常会造成直径约1.8米的坑,深度从0.6米到1.8米不等。每次通过后,环形山都会被回填。如果合适的话,周围的材料可以被推入环形山,导致整个场地的坡度下降。如果没有,则必须使用进口的颗粒材料来填充通道之间的环形山。

有效加固范围内的土体强度提高、压缩性降低,组成强夯的加固区。由于不同夯点采用的强夯能级不同,有效加固深度就会不同,这些加固区相当于整向刚度不同的加固体,导致强夯地基处理后沿深度方向地基刚度分布不均匀、荷载作用后基础基底压力分布不均匀,造成两者变形不协调,增大了差异沉降。因此宜选择在柱基、转角等上部荷载较大的部位设置夯点,使强夯地基处理后,地基的刚度分布与基础基底压力分布相吻合,达到强夯后地基的后期沉降变形从整体上与基础沉降协调一致,减小差异沉降,使基础和上部结构内部不产生较大的次生内力,同时使夯后土体本身承载能力尽量得到发挥。

强夯施工的过程中可能会遇到一对问题,对于这些问题我们要时刻杜绝,首先简要分析其中的两点。强夯地基团队强夯地基的实施单位要根据工程实际性质精确测量边坡坡度以及细化支护方法,在开挖土方的时候要按照强夯设计要求和规章制度合理化施工,与此同时得做好安全防护工作。湖南强夯地基如果出现塌方的情形,就会对地基的承载力造成极大的影响,从而使地基土体摇晃剧烈,甚至可能严重损害到周边的建筑物,威胁公众的安全,造成事故。所以强夯施工工程项目一定得防范任何形式的塌方。
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