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为了应对强夯施工工程中突然下雨的情况,应做好以下几个准备工作。挖好排水沟,时刻关注最近一个星期的天气,如果开始阴天或者预报有雨就要提前准备挖排水沟了,如果地基过大周围没有合适的排水池,可以暂时将雨水引入隔震沟里面,可以有效的避免强夯之后的夯坑长时间被雨水浸泡。防水布。其实不太建议用这种方式来防水,因为成本非常的高,但是效果比排水沟要好上很多。看雨打不打,假如只是小雨就不必要太担心,对强夯施工和夯坑均不会造成太大的影响,可以继续进行强夯施工,只有下大雨才需要进行紧急措施处理。

强夯施工队对质量的控制非常严格,施工前一律要求所有施工人员仔细熟读并铭记强夯技术方案,从而保证不会疏漏任何细节。山西公路强夯施工一般在强夯施工中会检查记录的各项重要的测试数据,比如夯击点的单夯夯击能、夯击次数和每次夯沉量等等,这些数据由专员负责记录。公路强夯施工公司如果发现与设计方案中的施工参数存在很大差别的地方,就要及时进行补夯作业或者采用其他解决办法。对于质量检测的方法根据可根据土壤特性来确定,施工场地如果比较复杂且很重要对于检验点的数量要增多;简单的场地地基的检验点也不得少于三个。

强夯置换墩的深度由土质决定,一般深度不超过7m。对淤泥、泥炭等黏性软弱土层,置换墩应穿透软土层,着底在较好土层上,以免产生较多下沉。对深厚饱和粉土、粉砂,墩身可不穿透该层,因墩下土在施工中密度变大,强度提高有保证,故可允许不穿透该层。强夯置换法的单击夯击能应根据现场试验确定。墩体材料可采用级配良好的块石、碎石、矿渣、建筑垃圾等坚硬粗颗粒材料,粒径大于300mm的颗粒含量不宜超过全重的30%,因为墩体材料级配不良或块石过多过大,均易在墩中留下大孔,在后续墩施工或建筑物使用过程中使墩间土挤入空隙,下沉增加。

强夯施工队主要是根据以下几个个因素来确定夯击次数:根据现场进行试夯的夯击数量和夯沉量的关系曲线来确定对夯点进行夯击的次数。夯坑的周围不能有太大的凸起的地面。不能发生因为夯坑过深而导致起锤困难的情况。关于碎石土,砂土,低饱和度的湿陷性黄土和填土等地基,夯时夯坑周围往往没有拱起或虽有拱起但其量很小,在这种情况下,应尽量增多夯击次数,以削减夯击遍数。但关于饱和度较高的粘性土地基,跟着夯击次数的添加,土的孔隙体积因紧缩而逐步削减,但因这类土渗透性较差,故孔隙水压力逐步增加,并促进夯坑下的地基土发生较大的侧向挤出,而引起夯坑周围地上的明鲜拱起。

强夯地基承载力随基础尺寸的增加而线性增加,但这显然偏差过大。因此,应规定一个标准尺寸板,对其他尺寸荷载板得到的地基承载力进行适当修正。对软土地基的载荷试验,不同的板面积对应的承载力特征值和极限值差别不大,也就是说进行软土地基载荷试验时,板面积没必要做得很大,只要满足规范的要求或者比要求略大即可,建议不要超过2平方米。对无黏性土,存在较为明显的尺寸效应,荷载板宽在0.1~1m范围内时,砂士地基承载力特征值与板宽基本呈线性关系;随着荷载板尺寸的增加,极限承载力也会增加。

强夯施工前,应在施工现场有代表性的场地上选取一个或几个试验区,进行试夯或试验性施工。试验区数量应根据建筑场地复杂程度、建设规模及建筑类型确定。施工过程中,应该严格遵守技术参数要求进行施工。施工后作好质量检测,并作好后期工作和以后的问户工作。对该工程质量进行全方位控制应从以下几方面着手:对建设工程所有工程内容的质量进行控制。对建设工程质量目标的所有内容进行控制。对影响建设工程质量目标的所有因素进行控制。
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